Curso Mecánico – Ajustes y Tolerancias
Contenido del Curso
Unidad I – Rugosidad Superficial- Características principales
- Símbolos que se emplean en los planos
- Tabla de rugosidades según el proceso de fabricación
- Calidad, Mecanizado y Rugosidad
Unidad II – Calidad de Mecanizado- Características del dimensionado
- Errores durante el mecanizado que afectan el producto final
Unidad III – Tolerancias, Juegos y Ajustes- Normalización
- Concepto de tolerancia
- Definición de términos
- Juego
- Características del ensamble, instalación y verificación
- Ajustes entre partes que ensamblan
- Ensamble selectivo y sus clases
- Sistema del Agujero Básico / Eje Básico
- Especificación y acumulación de tolerancias
- Clases de tolerancias
- Tolerancias en trabajos de taller
- Tolerancias de posición
- Condición de máximo material
- Tolerancias en la geometría, contornos y ángulos
- Símbolos de tolerancia de posición y forma
- Cilindros zunchados
- Normas sobre ajustes y tolerancias
Unidad IV – Tolerancias en Rodamientos- Tolerancias en dimensiones
- Ajustes de montaje
- Juego interno
- Agujero cónico y fijación por manguitos – Montaje hidráulico
Unidad V – Tolerancias y Ajustes en Cojinetes, Retenes y Sellos- Tolerancias en cojinetes de deslizamiento
- Fabricación y montaje de retenes
- Ajustes para montaje de sellos mecánicos
Unidad VI – Tolerancias Recomendadas en Montajes
Unidad VII – Instrumentos de Medición 